技术改造是推动传统产业转变发展方式与经济转型最直接、最有效的抓手，也是实现创新发展的重要方法。阜阳各地坚持“用市场的逻辑谋事、用资本的力量干事”，运用新技术、新思维、新业态不断改造提升传统产业，推动制造业加速向数字化、网络化、智能化发展。

  向市场要空间，在国家“双碳”战略下高端环保滤袋供不应求，但位于太和经开区的安徽利通达纤维新材料有限公司生产的普通滤袋却一度出现过滞销状况。如何扭转困局？企业在当地党委、政府引导下投资2000多万元，进行数字化车间改造，实现了从基础滤布生产向高性能纤维新材料滤布的转变，过滤效果提升10%以上，摆脱了同质化竞争的泥潭。

  “目前，我们已与中石化、中粮集团、中国五矿等大型的国企建立了长期的合作伙伴关系，2022年产值首次突破亿元。”安徽利通达纤维新材料有限公司副总经理刘军介绍。

  以技术升级为支撑，引导帮企业融入经济新环境。太和县从产业引导、基金扶持等要素保障做起，支持引导工业公司利用新技术、新工艺、新设备、新业态，加速提升制造业发展能级。

  技术革新促进生产力提升，为转型发展添动能。我市各地还按照“建设现代化产业体系”精神要求，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，既抓“主体”又抓“载体”，围绕十大特色产业，瞄准高端装备、新材料等先进制造业，利用新模式、新技术推动产业链延伸，加快打造全省具备极其重大影响力的科技成果转化聚集地。

  在阜阳经开区的中航安徽开乐专用车辆股份有限公司，企业投资4800万元、引入高校工业物联网技术建设的铝合金粉罐自动化生产线正式投运，改变了过去人抬手拿的生产状况，只要轻松一按操作按钮实现自动化送料、机器人焊接。

  “我们由原先的每班2.5台车，然后提升到现在的8台车，劳动效率极大的提升了，焊接质量更稳定，焊缝外观更美观，为后续生产高端车打下良好基础。”中航安徽开乐专用车辆股份有限公司工艺工程师刘龙坤告诉记者。

  机器“换人”、设备换芯，智能化“改造”让安徽开乐焕发新姿，30多款产品畅销国内外。

  在位于临泉经开区的晶宫绿建节能建筑有限公司，企业最新研发的混凝土叠合板不久前实现了量产，新产品在自身重量压减的同时，强度得到提升，生产所带来的成本也总体降低了30%。企业也在主要能耗指标整体低于同行业中等水准这一“绿色优势”加持下，与多家建筑企业达成战略合作。

  混凝土叠合板只是这家企业今年投入市场的众多创新产品之一。此前，晶宫绿建已形成了年2000吨PC建筑模具的生产能力，为了补充现有装配式建筑生产与安装环节中的缺失部分，企业依托全智能化制造技术和绿色转变发展方式与经济转型，将工业化生产和建造过程与信息化紧密结合，拿下了15件专利。

  “我们工地的标准环境，标准作业会比传统的现场有更好的提升，能够从工期上节约30%，能够节水达到80%，同时对施工现场的水污染以及噪音污染，还有环境污染，粉尘污染等带来良好的效益。”晶宫绿建节能建筑有限公司副厂长田文增介绍。

  凭借慢慢地加强的核心竞争力，眼下，企业平均每月的产值约2000万元，预计今年年产值相比去年增长近10%。以高端化、智能化、绿色化为引领，积极促进工业公司采取新技术、新工艺、新设备，加大技改力度，进一步激发企业内生动力。

  技改促提升，筑起产业高质量发展高地。近年来，我市充分的发挥“亩均论英雄”改革牵引作用，大力实施中小企业数字化普及工程，同时强化科学技术产业协同创新、产业基础再造、产业链升级、技术改造等，今年滚动推进100个亿元以上技改项目，推动制造业向价值链中高端跃升。