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工业控制管理系统的本体安全该如何理解

来源自:常见问题    点击数:1   发布时间:2023-11-28 17:53:41

  随着工业互联网的发展,新的工业生产模式和新的产品形态下,需要对工业控制管理系统安全的内涵和外延进行重新审视和定义。本文在总结分析工控系统安全现状和问题基础上,提出基于本体安全的工业控制管理系统安全思想方法和形式描述。

  面向客户的真实需求的服务模式创新对生产方式的变革要求,“按需定制”对产业链、供应链乃至行业生态的要求慢慢的升高,各类工业系统融合(互联网化)趋势愈加明确,打造跨行业跨区域的全产业生态形成共识,工业互联网内涵和外延逐步完善。相对封闭的工业控制管理系统已经普遍采用通用协议、硬软件系统,并且与企业内网,甚至是与互联网发生了应用对接。工业控制管理系统越来越开放,使传统信息安全威胁逐渐向工控系统扩散,同时,工业互联网对自动化与信息化的发展和融合提出更高、更新的要求,也产生了新的非传统信息安全问题,工控系统安全面临前所未有的严峻形势。

  针对工控系统的安全防护,近年来出现很多产品和解决方案,在信息安全方面起到了一些作用,综合而言,仍存在比较大的问题,具体表现在以下方面:工控安全解决方案基本集中在防护,而且是传统信息安全技术的裁剪,并非量身定做;作用的对象主要是网络和主机,所谓的异常审计依据不完整数据集和流量,而非基于行业生产规则的行为分析。

  少数基于工控装置的功能加强,也是从可用性增强,以达到高可靠性目的,采用的手段是冗余、容错和表决机制,成本翻番,对价格敏感的工业化生产显然不适用。所谓纵深防御深度融合体系,貌似将信息安全保护措施集大成,问题一是牺牲“实时性”,以时间换取空间;二是成本过高;三是防护过重过度。

  缺少针对业务应用场景的安全测试、检测、测评、评估标准体系,且企业专业相关知识、业务能力、技术水平有限,造成保护措施的行业适配性差,难以开展针对工业生产全景的安全态势感知、分析、预警服务。

  究其原因,目前的工控安全是把工控系统割裂开,而工控系统其实就是一个内部强耦合、关联作用紧密的整体。信息安全厂商和控制厂商从各自的技术和理解出发,过分强调某个方面的安全,未能将功能安全、信息安全、过程安全,以及运行管控安全等有机融合,造成现在的工控安全解决方案仍拘泥于“防护”,遵循传统的信息安全分区隔离、边界防护理念,未深入探究工控系统安全内在的本质的成因以及相互作用关系。

  工控安全与传统信息安全最大的不同是其基于业务和工艺,针对应用场景,必须结合工艺业务要求做安全保障,简单以“零和思维”、“木桶理论”思 路或试图用一个统一的技术思路来解决工控安全问题都有失偏颇。

  工业控制管理系统是由计算机设备与工业过程控制部件组成的自动控制管理系统,包括数据采集与监控系统(SCADA)、分布式控制管理系统(DCS)、可编程逻辑控制器(PLC)、远程测控单元(RTU)、传感/监视/ 控制/诊断系统等,以及制造执行系统(MES)、历史数据库、图形化界面、企业资源管理系统(ERP)等相关信息系统。工控系统安全涉及设备安全、功能安全、信息安全,覆盖控制层、网络层、系统层和管理层,贯穿设计、研发、实施、运维全生命周期。

  从功能上可以分成生产功能和安全功能,生产功能包括生产运行控制管理系统,包括基本过程控制管理系统、过程控制管理系统、生产运行控制管理系统等;安全功能包括安全仪表系统、安全控制管理系统、安全保护控制管理系统、安全监测与控制管理系统等。

  安全的工业控制系统由工控系统和安全保障系统组成。所谓工业控制系统安全(大安全)就是工控系统的设计目标在生命周期内的功能安全可达性。从本质而言,就是以实现工业系统可用性为目标,综合运用功能安全、信息安全等技术方法和保护措施,保障工业系统在生命周期内的安全稳定运行。传统的工业安全理论和单一的技术方法已经不能够确保工业的安全稳定运行,只有建立基于行业业务规则的新的理论和技术创新,才有机会解决工控系统的本质安全。关键字:编辑:什么鱼 引用地址:工业控制管理系统的本体安全该如何理解

  科技创新是公司发展的无限动力,随着国际和国内产业 发展和贸易竞争新形势的发展,集成电路作为事关国家安全和国民经济命脉,全局性、战略性和基础性先导产业的作用 曰益凸显。为此,珠海清华科技园主办:创芯、互联一一暨京珠高端芯片及工业互联网产业高质量发展研讨会。 中国信息通信研究院、工业4.0研究院、工业互联网产业联盟、中国半导体行业协会集成电路设计分会、清华校友总会半导体协会等多位顶级的专家,多维度解析国内高端芯片 产业高质量发展及工业互联网关键技术、重点探讨工业互联网行业融合、应用与实践,结合 高端芯片 、 物联网 、 智 能制造 、 工控安全 等话题探讨,创业创新,贯穿全行业的焦点与需求。骨干企业也将展示各自在行业内的最佳实 践及解决方案。

  恩智浦半导体在“2018恩智浦未来科技峰会” 上宣布,将与富士康工业互联网股份有限公司(以下简称“工业富联”)开展战略合作,为工业富联提供工业网络站点平台的解决方案和技术上的支持。 基于该合作,恩智浦将凭借其在人工智能物联网领域全面的产品组合向工业富联提供多方面的技术和解决方案支持,帮助工业富联打造基于“云+移动终端+硬件设备”的先进工业物联网平台,并进行充分的定制化开发以满足制造业错综复杂的需求。双方将携手搭建具备充分的适应性和安全性的工业互联网生态平台,帮助制造公司实现智能化生产和管理,催生全新的生产方式和商业模式创新。     工业富联副总裁陈冠棋表示:“工业富联在A股上市以来,正在加速布局科技服务业务,构建以云计算、移动终端、

  新基建风口下,以数字化、网联化、智能化为方向的新工业革命蓄势爆发。 第一次工业革命是蒸汽革命,机器工厂就此诞生,蒸汽机器取代了手工劳动;第二次工业革命是电力革命,电器代替蒸汽机器,电力新能源大大的提高了劳动效率;第三次工业革命是信息革命,计算机技术和通信技术不断引领社会生产新变革,打破了距离、空间的限制。 前三次工业革命是从各层面解放了体力劳动,当下的工业智能化变革,则是进一步解放劳动力和脑力的一次新变革,目的是为降低成本、减少误差、提高效率。 方今,苦于劳动力价格上涨成本重压、人工误差导致生产效率低下的传统工业公司“嗷嗷待哺”,以期通过智能化变革降本增效。在此背景下,腾讯、百度等互联网巨头铆足了劲,向工业 AI 市

  控制计算机:控制管理系统的调度指挥机构。一般为微型机、微处理器有32位、64位等,如奔腾系列CPU以及别的类型CPU。示教盒:示教机器人的工作轨迹和参数设定,以及所有人机交互操作,有自己独立的CPU以及存储单元,与主计算机之间以串行通信方式实现信息交互。 操作面板:由各种操作按键、状态指示灯构成,只完成基本功能操作 硬盘和软盘存储存:储机器人工作程序的外围存储器。 数字和模拟量输入输出:各种状态和控制命令的输入或输出。 打印机接口:记录需要输出的各种信息。 传感器接口:用于信息的自动检验测试,实现机器人柔顺控制,一般为力觉、触觉和视觉传感器。 轴控制器:完成机器人各关节位置、速度和加速度控制。 辅助设备控制:用于和机

  由哪些部分结构组成 /

  2020年10月13日,源码资本合伙人吴健受邀参加“第三届数字中国建设峰会”,并发表“从工业互联网看机器人的价值发现”的主题演讲。 本届数字峰会聚焦“创新驱动数字化转型,智能引领高水平发展”主题,积聚了包括两院院士和国家部委、相关省市及大型央企、有名的公司的领导和嘉宾,围绕人工智能、、工业互联网、区块链等前沿领域进行交流发言,并通过“云上峰会”平台和线上线下同步展现的形式,为政策案例发布、科技成果展示、产业创新探索和政企间、企业间的深入合作搭建了“常年展示、永不落幕”的展示和交流平台。 以下为演讲全文: 尊敬的各位领导,各位同仁,我是源码资本的吴健,首先感谢主办方,让我们也可以有机会作为本场唯一

  1 引言 在工业控制管理系统的设计和实施过程中,经常会有一些场合(如过船闸门控制、垃圾处理控制等)除了用工业监控软件进行工艺流程数据监控外,还需要配置专业的视频监控系统,以使监控中心能够直观的、全面的掌握现场的真实的情况,以此来实现安全的远程控制功能。传统的做法一般是另外采用一套独立的模拟信号视频系统,如配置前端设备(含摄像机、镜头、云台、解码器等)、监视器和视频操作键盘;或者采用一套独立的数字信号视频系统,如配置前端设备、带视频采集卡的计算机、视频监控软件。由于视频系统与工控系统相互独立,往往在现场需要各自独立布线,监控中心也需两套监视和操作设备。但这两套系统的最终目标都是为实现远程控制,所以操作用户希望可以在同一监控画面上同时看

  ATOM处理器采用突破性全新设计的45纳米工艺,将4 700万个晶体管集成至一块面积小于25 mm2的单一芯片中,从而成为了英特尔史上体积最小、功率最低的X86处理器。由于性能出色,功耗很低,ATOM处理器非常适用于移动网络设备、低功耗移动互联网计算机、基础互联网台式机,以及对功耗要求苛刻的工业应用场合 。 本文针对工业控制管理系统小体积、低功耗的应用需求,利用Intel最新的低功耗移动ATOM处理器特点,提出一整套工业控制管理系统设计方案。 1 平台架构 Intel定义的“迅驰Atom处理器技术”整套平台包括Intel Atom处理器(Silverthorne和Diamondville)、低功耗“伴侣芯片”(桥

  通向工业4.0的路将会是一段革命性的进展。现有的基础科技和经验将不得已为了适应制造工业中的特殊设备而进行改变和革新,而且对于新地域和新市场的创新解决方案将不得已重新探索。一旦这些革新被成功实现,工业4.0将会使德国在继续保持国内制造工业发展的前提下再次提升它的全球竞争力。 德国制造工业是世界上最具竞争力的制造工业之一,在全球制造装备领域拥有领头羊的地位。这在很大程度上源于德国专注于创新工业科学技术产品的科研和开发,以及对复杂工业过程的管理。德国拥有强大的设备和车间制造工业,在世界信息技术领域拥有很高的能力水平,在 嵌入式系统 和 自动化 工程方面也有很专业的技术,这一些因素共同奠定了德国在制造工程工业上的领军地位。在挖掘

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