在工业4.0年代，各种通讯技能的繁荣发展为公司完成智能化和自动化带来了许多或许。尤其是在工业互联网的技能构架中，一定要经过车间现场各类通讯方法接入不同设备、体系和产品，收集并上传海量数据。现在

  ，在工控范畴，车间现场使用最广泛的是工业以太网技能和工业现场总线技能，为工厂完成自动化带来有力推进。本文将介绍工业底层设备的两种通讯方法：现场总线和工业以太网。

  现场总线是指安装在制作或进程区域的现场设备与操控室内的自动设备之间的数字式、串行、多点通讯的数据总线，是自动化范畴中底层数据通讯网络，衔接最底层的现场操控器和现场智能仪表设备和自动化体系的全数字、双向、多站的通讯体系。现场总线mA模拟信号及一般开关量信号的传输，并遵从ISO/OSI开放体系互联参阅模型的悉数或部分通讯协议。开放体系互连参阅模型（Open System Interconnect 简称OSI）是世界标准化安排（ISO）和世界电报电话咨询委员会（CCITT）联合拟定的开放体系互连参阅模型，为开放式互连信息体系供给了一种功用结构的结构。它从低到高分别是：物理层、数据链路层、网络层、传输层、会话层、表明层和使用层。

  榜首，依据工厂自动化信息网络分层结构（工厂办理级、车间监控级、现场设备级），可知现场总线坐落出产操控和网络组织底层

  ，是工厂底层设备之间的通讯网络。工厂底层使用现场总线技能的优点，在于能轻松完成工厂信息纵向集成的通明通讯，即从办理层到自动化底层的数据存取。

  第二，现场总线是根据ISO/OSI的七层模型，并能少于七层。需求指出的是，实践使用中，ISO模型仅仅一个参阅，不一样的品种的现场总线协议栈有较大差异，一般会将ISO/OSI的七层模型简化