一家传统的包装制品企业，短短1个月时间之内，人均创产提高20%,设备利用率提升15%,库存周转率提升15%,订单履行周期缩短25%,生产效率提升立竿见影。改变的直接原因是一套工厂物联网系统，它让生产设备的四肢变得灵活、协调、高效。

  流程制造业借鉴工业4.0,推进智能制造座谈会上，来自钢铁、医药、工程院所的与会行业的人表示，流程制造业实施工业4.0升级，一定要结合自己特点，了解工业4.0的真正目标和要求，并非所有的流程行业都需要推进工业4.0。

  通过工业4.0管理平台，匹配1001号线下的所有工业机器人或供应链上的闲置设备做生产，客户无需自己购买制造设备，大幅度的降低了成本。今年他们预计投产各类机器人100台，还将逐步把激光切割、CNC加入到集群中来，把1001号打造成一个功能更加齐全的先进智能机器人公司。

  该自动化生产线台机器人装备和相关配套设备40多套组成，并应用了先进的电气控制技术和信息化管理系统，设计集约紧凑，可智能协调完成原料切割、弯折、冲孔、打磨、传送、装配、焊接等所有工序，各种设备由中央系统集中控制，能实现多种不一样的规格栏架设备的混线生产。

  NEPCON West China 2016顺应着全球电子制造产业的格局变化和发展的新趋势，展会在展品上较以往取得很大突破：代表电子制造智能化、自动化水准的产品和方案明显增多，汽车电子、印刷电子、通信电子、智能可穿戴、新型PCB电路板等新兴电子产业的展品逐渐走强。

  富士康在印度建厂的消息相继传出。有新闻媒体报道称苹果代工厂商富士康即将与印度政府达成协议，建设一家工厂独家为苹果生产产品。

  此次入选的9个项目涉及电子信息、纸业印刷、餐饮、纺织鞋服、机械装备、轻工6个行业，其中，泉州嘉德利电子材料有限公司聚丙烯电容器材料生产线智能化改造项目，通过引进国外关键设备包括同步拉伸机、牵引机、铸片机、智能电气控制管理系统，实现生产线生产制造智能化、自动化的改造，通过应用同步拉伸薄膜生产工序信息集成系统、融合生产的全部过程控制、车间设备信息集成等技术，使薄膜规格和技术参数上实现重大突破。

  中国机床工具消费市场已是全球最大的市场，但近年来无疑也是变化最大的市场之一，其变化的基本特征是：需求总量持续减少，需求结构一直在升级。如何认识这些重大变化和深刻变革?如何把握这些变化的本质规律?从而在变化过程中牢牢地掌握竞争主动权?从以下几位机床企业负责人的表述中，读者或许可以探索一二。

  在西门子成都工厂，一切都是数字化的。数字化让原料可追溯，产品信息可共享，测试可以在电脑上完成，最终减少相关成本，提高生产效率，缩短产品上市时间。“ 现在就跟着小编一起去成都工厂看看，数字化是如何在每个角落发挥作用的？

  日常的保养是从楼顶的电梯机房开始的。机房里面的主要设备是曳引机和控制柜，“不要小看不起眼的清洁工作，控制柜电子板上灰尘多了会引起散热不良，加速电子元件的老化，以此来降低其常规使用的寿命……”