中国制造2025将重点实施制造业创新中心建设、人机一体化智能系统、工业强基、绿色发展、高端装备创新五大工程，围绕一条主线实现四个转变，即以体现信息技术与制造技术深层次地融合为主线，实现由要素驱动向创新驱动转变，由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变，由资源消耗大、污染物排放多的粗放制造向绿色制造转变，由生成型制造向服务型制造转变。

  两化深层次地融合与工业4.0如出一辙、异曲同工、殊途同归。两化融合的核心就是信息化支撑，追求可持续发展模式。

  人类生产力水平经历了机器大工业生产、电气技术革命和计算机技术三次革命。中国在三次产业革命中都做了配角，正在来临的信息技术革命又将深刻影响人类社会，极大地促进社会进步。在这场革命当中，力控科技将勇做产业革命军中马前卒，前进路上助推器。

  总的来看，“中国版工业4.0”为我们展现了一幅全新的工业蓝图：在一个“智能、网络化的世界”里，物联网和务联网（服务网络技术）将渗透到所有的关键领域，创造新价值的过程逐步发生改变，产业链分工将重组，传统的行业界限将消失，并会产生各种新的活动领域和合作形式。其实质就是打造“智能工厂”，实现动态配置的生产方式。人机一体化智能系统是未来两化融合的主攻方向。

  工业物联网和工业服务网是智能工厂的信息技术基础，工业自动化中的ERP-MES-PCS三层架构，以PCS为基础的生产的全部过程控制，以PLM为中心的工厂产品设计技术和售后服务、以SCR、CRM等为中心的原材料供应物流和制成品的销售物流，在智能工厂中继续发挥作用，但又面临许多新的发展要求。

  制造业ERP、MES、PCS实现一体化的解决方案，上下连通现场控制设备与企业管理平台，实现数据的无缝连接与信息共享。

  例如，产供销一体化。即生产过程是按照订单而进行的，销售与生产、采购是自动联动的，过程自动化与CRM系统、供应链系统实现无缝一体化，智能工厂是一个“大自动化”系统。

  所谓的强一体化，即产供销子系统之间不是仅仅实现了数据共享，而是实现了具有强逻辑约束关系的自动控制关联，产供销俨然是一个系统。信息技术使地球变小的同时，也让工厂变小了。

  强一体化特征的具体表现还有：将厂内数量众多的DCS等控制管理系统“变成”一套控制管理系统；将工厂内多种生产数据库整合为统一的工厂数据库；将工厂内多种数据通信系统整合为统一的数据通信系统等等。

  智能制造是为获得最佳的工厂生产、经营目标，将物联网、执行机构、工厂大数据系统、知识系统、数据通信系统来进行有机整合，而形成的ICT支撑系统。

  以ForceCon产品家族为基础，构建的工厂ICT支撑系统支持下，人机一体化智能系统将梦想成线 稳定性与可靠性特征

  在一个智能工厂中，工厂的全部运作都交给高度发达的信息化系统来完成，这个系统覆盖了从原材料采购直至营销环节，从计划定制到执行机构的动作。因此这个信息系统的运行可靠性、稳定性、健壮性必须像工业控制管理系统一样可靠，这样的智能工厂才能实际做到“智能化”、“无人化”。基于ForceCon构建的工厂ICT支撑系统是智能工厂的重要组成部分。