作为神州高铁000008）智能物流装备的实施主体，子公司神州高铁智能工业控制管理系统（武汉）有限公司（简称“神铁智控”）成立于2021年，目前其业务在国内龙头水泥厂、钢厂等行业均已实现落地。

  自2020年开始，神州高铁便已布局工控产业，着力打造以神铁智控为代表的智能物流装备企业，持续为工矿企业赋能。2022年12月18日，神铁智控参与的中天钢铁炼钢厂的“5G+数字钢厂项目”获得央视重点报道。

  2020年以来，受疫情影响，国内工业公司纷纷加大了自动化、信息化的投资力度，工业自动化市场增长强劲。

  此次央视报道的“5G+数字钢厂项目”的升级改造，可谓神铁智控再试牛刀。此前2年，基于母公司神州高铁26年来打下的资源基础，加之自身发力研发技术，神铁智控的业务在国内龙头水泥厂、钢厂等行业均已成功落地。

  通过数字化转型，神铁智控成功为中天钢铁智造赋能，实现人工投入减少、工作强度降低、工作环境改善、信息化程度提升、设备安全系数大幅度的增加。神铁智控研发出了“5G+行车无人化技术”，从环境、安全、系统控制方面全面赋能，让传统炼钢厂从“制造”跃升为“智造”。

  自2019年国内首条、世界第三条超薄带铸轧生产线在沙钢实现工业化生产以来，沙钢一直在升级“智造”。作为沙钢第一套格雷母线定位系统的生产供应商，神铁智控参与的沙钢行车定位项目于2022年验收成功。

  据悉，沙钢超薄带生产线已变成全球上运行最好的薄带铸轧生产线，各项指标都居于国际领头羊，被誉为“中国钢铁生产的基本工艺技术创新的伟大尝试和成功实践”。

  神铁智控参与的行车定位部分，对库区内17台行车进行精准定位，成功实现库房内货物的进出吞吐智能化功能。

  神铁智控通过格雷母线位置检测系统将设备的物理位置传送至生产管理系统再经控制驱动器驱动走形机构，并将执行结果和状态上传至生产管理系统，实现移动电子设备无人化，大幅度的提升了设备自动化水平和安全生产效率，提高了设备综合效益和信息化管理水平。

  近年来，国家制定了推动制造业优化升级的发展的策略，即推动制造业“高端化、智能化、数字化”，推动交通、石化、钢铁、有色、建材等产业布局优化和结构调整，建设人机一体化智能系统示范工厂，进而完善智能制造标准体系。

  事实上，从生产环节来看，工业自动化控制行业已经从生产向仓储、物料搬运和运输等领域加速渗透；而神铁智控从事的定位及控制管理系统正是其关键所在。

  按照工信部印发的《5G全链接工厂建设指南》，万家企业正在开展5G全链接工厂建设，致力于建成1000个分类分级、特色鲜明的工厂，打造100个标杆工厂；《指南》支持企业运用智能天车、AGV小车等设备助力调度管理、货物码放、危险品运输等环节和应用场景。

  为此，神铁智控科研人员攻克重重技术难关，在5G应用领域研发出了一系列前沿产品。传统行业的智能化改造是国家的战略大计，未来神铁智控将秉承“精准高效、节省本金、产业升级、安全环保”的理念，以自身的核心技术、产品和服务优势为冶金、港口、水泥、热电等行业企业持续赋能。

  以格雷母线定位技术为核心的钢轨吊装自动定位控制系统，是神州高铁具有核心竞争力的产品；凭借该技术良好的延展性，神州高铁将其应用场景范围拓展至轨道交通行业之外。2007年至今，神州高铁累计为上百家钢厂、火电厂、水泥厂、港口、矿山等企业，提供了物流调度控制、物流定点定位、物流自动化等一系列定位控制产品。

  二是绝对位置检测：能够连续地、高精度地检测绝对地址，位置检测精度达2毫米，可满足移动机车自动行走和全自动操作的定位要求。

  三是不受无委会管制：格雷母线工作频率为低频，所产生的电磁场只限于几米范围内，不需要向无委会申请频段即可使用。

  四是抗干扰能力强：使用交叉扭绞结构及相位检测技术，天线箱与格雷母线毫米均可正常工作，不受环境噪音和接收信号电平波动的影响，能够在诸如焦化厂等恶劣环境条件中长期可靠地工作。

  五是适用于恶劣的工业环境：安装在室外的格雷母线及其夹具和天线箱为无源设备，采用非金属材料以密封工艺制作，耐酸、碱腐蚀，非常适合于户外（阳光直射、雨水、高温高湿）和条件恶劣的工业环境，常规使用的寿命长。

  鉴于智慧物流装备市场空间巨大，国内企业处于迅速拓展期，神铁智控已迈入全新的发展赛道，市场广阔，大有可为。

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